高剪釜工作原理
將釜內盛足液體,啟動(dòng)電機,其軸帶動(dòng)渦輪旋轉,此時(shí)定子下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料 進(jìn)入均質(zhì)頭內。
物料在均質(zhì)頭內第一次受到高速沖擊、擠壓、剪切、摩擦。在通過(guò)定子特殊的孔向水平噴射時(shí),物 料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。
水平向噴射的物流在均質(zhì)釜內產(chǎn)生徑向流和軸向推移,此時(shí)物料受到第三次沖擊,高剪鑒由于雙流 橫相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使釜內流產(chǎn)生雙向雙曲線(xiàn)大循環(huán)渦流,避免了上 部物料難以吸入造成的死角,乳化均質(zhì)更徹底,效率更高。
特點(diǎn)
高剪鑒在材質(zhì)上,分別選擇碳鋼、不銹鋼、滲氮鋼等與鑒內原材料匹配的制作材料,以保證設備能適應耐酸、耐堿、耐磨、耐高溫等各種場(chǎng)合。 在結構上采用雙向吸料,提高物料分散程度,適應各種細度要求.配置變頻器,實(shí)現無(wú)級調速。
應用領(lǐng)域
廣泛應用于PCB行業(yè)膠液制造和石油化工、涂料、油墨、染料、食品、農藥、日用化工等領(lǐng)域。
技術(shù)參數
型號 |
乳化機功率 (kw) |
乳化機轉速 (rpm) |
框攪拌功率 (kw) |
框攪拌轉速 (rpm) |
處理量 (L) |
ZS-GJ501 |
1.1 |
2900 |
1.1 |
30~65 |
50~100 |
ZS-GJ505 |
4 |
2900 |
1.5 |
30~65 |
100~200 |
ZS-GJ510 |
7.5 |
2900 |
2.2 |
30~65 |
500~1000 |
ZS-GJ525 |
18.5 |
1470 |
5.5 |
30~51 |
1000~2000 |
ZS-GJ530 |
22 |
1470 |
7.5 |
30~51 |
1500~3000 |
ZS-GJ550 |
37 |
1470 |
11 |
30~51 |
2000~5000 |
注:
● 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”時(shí)測定的數據。
● 數據如有更改,恕不另行通知,正確參數以提供的實(shí)物為準。
● 可以進(jìn)行特殊設計和制造。
● 可按客戶(hù)的需求,定制各種非標特殊型高剪混合乳化釜,以滿(mǎn)足不同工藝要求。